設(shè)備用途:
是專(zhuān)為工礦企業(yè)對(duì)陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機(jī)械、耐火材料、新材料開(kāi)發(fā)、特種材料、建材、金屬、非金屬及其它化和物材料進(jìn)行燒結(jié)﹑融化﹑分析、退火、淬火、正火、生產(chǎn)而研制的專(zhuān)用設(shè)備。臺(tái)車(chē)爐技術(shù)規(guī)格如下表所示：
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設(shè)計(jì)溫度 |
1200℃ |
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爐膛有效使用尺寸 |
1000*500*600mm(長(zhǎng)*寬*高） |
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工作電壓 |
AC380V, 50hz |
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功率 |
50KW |
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控溫精度 |
± 1 ℃ |
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爐溫均勻性 |
≤±10℃（空爐時(shí)） |
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測(cè)溫元件 |
熱電偶 |
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加熱元件 |
硅碳棒 |
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電爐結(jié)構(gòu)
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1、外爐殼：根據(jù)力學(xué)原理選用合適的型鋼、鋼板，按照科學(xué)的組合方式焊接而成。整體結(jié)實(shí)、牢固、耐用、可靠，所有焊縫均勻平滑、沒(méi)有氣孔、夾渣、未熔合等缺陷。爐體外觀平直、美觀、沒(méi)有皺褶或凹凸不平現(xiàn)象。爐殼外部噴塑防銹處理，色標(biāo)選擇按行業(yè)通用標(biāo)準(zhǔn)(或用戶(hù)指定顏色)。外圍封板采用冷軋板為1.5mm，厚均勻密封，拆卸維修方便，外觀整體美觀大方。 |
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2、內(nèi)爐襯：由優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板經(jīng)折彎加工而成，外表噴塑，與外爐殼不接觸，之間形成空氣對(duì)流隔熱層，降低了外爐殼溫度。 |
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3、摩根纖維爐膛：爐膛全部采用摩根纖維材料經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑而成，節(jié)能效果好，抗熱震性強(qiáng)，耐急冷急熱性強(qiáng)。 |
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4、耐火纖維棉隔熱層：優(yōu)質(zhì)的耐火纖維棉隔熱層將爐膛包裹起來(lái)，降低了熱量損失同時(shí)也起到大大節(jié)能的作用。 |
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5、電加熱裝置：5.1爐體加熱元件采用優(yōu)質(zhì)硅碳棒，分別垂直安裝在爐膛叁側(cè)（根據(jù)情況設(shè)計(jì)），采用專(zhuān)用模具加工制作，確保在加工時(shí)不受損傷，其結(jié)構(gòu)形式安裝方便，維護(hù)、更換快捷，與爐外殼絕不會(huì)形成熱短路而引起爐外殼局部過(guò)熱現(xiàn)象。以保證纖維面不與硅碳棒直接接觸，從而增加硅碳棒發(fā)熱效果。 5.2所有引出棒選用優(yōu)質(zhì)耐氧化的鋁箔導(dǎo)電材料，引出棒的接線夾頭采用高強(qiáng)彈簧鋼精加工后進(jìn)行鍍鉻處理，保證接線牢固、可靠。所有接線，線截面面積都符合行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。 |
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6、溫度動(dòng)力控制：6.1加熱控制大功率回路采用雙向可控硅調(diào)功率，從而達(dá)到改變其輸出加熱功率的大小，以實(shí)現(xiàn)對(duì)溫區(qū)的溫度控制。 6.2可控硅、交流接觸器、快速熔斷器等主要控制器件和操作、顯示器件均采用知名電氣產(chǎn)品。 |
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7、爐門(mén)：配有軌道，爐門(mén)可進(jìn)出，裝卸物料方便。 |
