| 溫度 項(xiàng)目 | 1200度 |
| 電壓V | 220/380 |
| 型號(hào) | KSS-GS1200 |
| 最高使用溫度 | 1200度 |
| 可長期使用溫度 | 1150度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 控制范圍為 | 50至1200度 |
| 測溫元件 | K型熱電偶 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 爐管材質(zhì) | 不銹鋼管/石英玻璃管/剛玉管 |
| 控制 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用 |
| 發(fā)熱元件 | 發(fā)熱元件采用電阻絲或硅碳棒 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修 |
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個(gè)，密封圈兩個(gè)。 |
| 爐管直徑（mm) | 加熱區(qū)長度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型號(hào)可定制 | |
1．儀器外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2．儀器應(yīng)放通風(fēng)良好室內(nèi)，在其周圍不可放置易燃易爆物品。
3．本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品。
4、儀器使用完要切斷電源。
5、嚴(yán)禁物體撞擊機(jī)器。
實(shí)驗(yàn)管式電爐根據(jù)爐型設(shè)計(jì)可分為管式立式爐、開啟式圓筒爐、臥式方爐；根據(jù)需要可分為：管式化學(xué)反應(yīng)爐、管式熱處理、管式氣體加熱爐、管式混合相流的電爐。
我公司此款實(shí)驗(yàn)管式電爐的特點(diǎn)：
1、外觀新穎，爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
2、控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃
3、節(jié)能保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）
4、微電腦控制，可編程，全自動(dòng)升溫/降溫
5、工作環(huán)境（抗干擾，1200℃時(shí)外殼溫度≤45℃，提高了工作環(huán)境）
6、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)
7、可加多種氣體（氧氣、氮?dú)狻錃狻鍤獾龋?br />8、真空度：0.01至-0.1（MPa）使燃燒的物體在沒有雜質(zhì)的情況下燃燒。
9、不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封，操作簡單（手動(dòng)調(diào)節(jié)），效果良好。
技術(shù)參數(shù)：
| 溫度 項(xiàng)目 | 1400度 |
| 電壓V | 380 |
| 型號(hào) | KSS-GS1400 |
| 最高使用溫度 | 1400度 |
| 可長期使用溫度 | 1350度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 控制范圍為 | 50至1400度 |
| 測溫元件 | S型熱電偶 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 爐管材質(zhì) | 剛玉管 |
| 控制 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用 |
| 發(fā)熱元件 | 發(fā)熱元件采用硅碳棒 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 耐火材料 | 高純氧化鋁纖維板 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修 |
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一個(gè)，密封圈兩個(gè)。 |
| 爐管直徑（mm) | 加熱區(qū)長度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型號(hào)可定制 | |
實(shí)驗(yàn)管式電爐根據(jù)爐型設(shè)計(jì)可分為管式立式爐、開啟式圓筒爐、臥式方爐；根據(jù)需要可分為：管式化學(xué)反應(yīng)爐、管式熱處理、管式氣體加熱爐、管式混合相流的電爐。
我公司此款實(shí)驗(yàn)管式電爐的特點(diǎn)：
1、外觀新穎，爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
2、控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃
3、節(jié)能保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）
4、微電腦控制，可編程，全自動(dòng)升溫/降溫
5、工作環(huán)境（抗干擾，1200℃時(shí)外殼溫度≤45℃，提高了工作環(huán)境）
6、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)
7、可加多種氣體（氧氣、氮?dú)狻錃狻鍤獾龋?br />8、真空度：0.01至-0.1（MPa）使燃燒的物體在沒有雜質(zhì)的情況下燃燒。
9、不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封，操作簡單（手動(dòng)調(diào)節(jié)），效果良好。
技術(shù)參數(shù)：
| 溫度 項(xiàng)目 | 1600度 |
| 電壓V | 380 |
| 最高使用溫度 | 1600度 |
| 型號(hào) | KSS-GS1600 |
| 可長期使用溫度 | 1550度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 控制范圍為 | 50至1600度 |
| 測溫元件 | B型熱電偶 |
| 發(fā)熱元件裝位置 | 垂直安裝于爐膛兩側(cè) |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 爐管材質(zhì) | 剛玉管 |
| 控制 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用 |
| 發(fā)熱元件 | 發(fā)熱元件采用硅鉬棒 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 耐火材料 | 進(jìn)口摩根纖維 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口 | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修 |
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，坩堝鉗一把，密封圈兩個(gè)。 |
| 爐管直徑（mm) | 加熱區(qū)長度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型號(hào)可定制 | |
實(shí)驗(yàn)管式電爐根據(jù)爐型設(shè)計(jì)可分為管式立式爐、開啟式圓筒爐、臥式方爐；根據(jù)需要可分為：管式化學(xué)反應(yīng)爐、管式熱處理、管式氣體加熱爐、管式混合相流的電爐。
我公司此款實(shí)驗(yàn)管式電爐的特點(diǎn)：
1、外觀新穎，爐膛材料全部采用進(jìn)口摩根纖維制作而成，節(jié)能效果是老式電爐80%以上。
2、控溫精度：±1℃，恒溫精度：±2℃
3、節(jié)能保溫性能（在保溫時(shí)功率不到總功率的30%）
4、微電腦控制，可編程，全自動(dòng)升溫/降溫
5、工作環(huán)境（抗干擾，1200℃時(shí)外殼溫度≤45℃，提高了工作環(huán)境）
6、加熱元件分布爐膛或高溫管兩側(cè)
7、可加多種氣體（氧氣、氮?dú)狻錃狻鍤獾龋?br />8、真空度：0.01至-0.1（MPa）使燃燒的物體在沒有雜質(zhì)的情況下燃燒。
9、不銹鋼管兩側(cè)用金屬封頭密封，操作簡單（手動(dòng)調(diào)節(jié)），效果良好。
技術(shù)參數(shù)：
| 溫度 項(xiàng)目 | 1700度 |
| 電壓V | 380 |
| 型號(hào) | KSS-GS1700 |
| 最高使用溫度 | 1700度 |
| 可長期使用溫度 | 1650度 |
| 控溫精度 | ±1度（集成化電路控制，無超調(diào)現(xiàn)象） |
| 控制范圍為 | 50至1700度 |
| 測溫元件 | B型熱電偶 |
| 爐溫均勻性 | ±1度（根據(jù)爐膛尺寸大小而定,大型爐膛可采用多點(diǎn)控溫） |
| 爐管材質(zhì) | 剛玉管 |
| 控制 | 微電腦程序控制功能，可以輸入設(shè)定：可同時(shí)輸入多條曲線，使用時(shí)可任意調(diào)用 |
| 發(fā)熱元件及安裝位置 | 發(fā)熱元件采用硅鉬棒；安裝于爐管兩側(cè)，與爐管平行。 |
| 升溫速率 | 升溫速率可自由調(diào)節(jié) |
| 耐火材料 | 進(jìn)口摩根纖維 |
| 冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷；爐體溫度≤45度 |
| 計(jì)算機(jī)接口（選配） | RS485/RS232/USB |
| 保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修壹年，發(fā)熱元件、爐管、熱電偶不保修 |
| 隨機(jī)備件 | 發(fā)熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份，合格證一份，高溫手套一副，，密封圈兩個(gè)。 |
| 爐管直徑（mm) | 加熱區(qū)長度（mm) |
| 30、50、60、80、90、100、110等 | 150、250、300、400、500、1000、1200等 |
| 溫度：800℃、1000℃、1200℃、1400℃、1600℃、1700℃、1800℃ | |
| 注：特殊型號(hào)可定制 | |
